PBT的理化特性
1、具有優(yōu)良的強(qiáng)韌性和抗疲勞性,沖擊強(qiáng)度高,蠕變量小。
2、有自潤(rùn)滑性和耐摩擦性,摩擦系數(shù)小,但缺口敏感性大。
3、耐熱、耐氣候性好,耐戶外長(zhǎng)期老化性好,能慢燃。
4、尺寸穩(wěn)定性好,電絕緣性能優(yōu)良,耐電弧性好,但在潮濕環(huán)境中體積電阻率、高頻介質(zhì)損耗角正切值大。
5、耐溶劑,無應(yīng)力開裂?够瘜W(xué)藥品性優(yōu)良,醇、醚、脂肪烴、酸和鹽的水溶液等不起作用。耐四氯化碳,在二氯乙烷中溶脹,在芳烴、乙酸和乙酸乙酯中有些溶脹,在濃硝酸和硫酸中分解。
6、耐熱水、耐油類,但易受鹵化烴侵蝕,在高溫高濕環(huán)境下耐水解性差,遇水易分解,低溫下可迅速結(jié)晶。
7、熔體粘度低、成膜性、成型性優(yōu)良,但收縮大,薄膜可撓性好,撕裂和屈服強(qiáng)度高。
8、PBT成型制品具有各向異性。玻璃纖維增強(qiáng)或無機(jī)填充改性后,拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度可提高一倍以上,熱變形溫度***提高,可以在140℃下長(zhǎng)期工作。
1、PBT成型加工可抽絲制纖維、注塑、擠出、吹塑、涂覆、焊接、粘接、機(jī)加工、真空成型、真空鍍金屬、涂飾等,***加工方法為注塑。
2、成型前需預(yù)干燥,水分含量要控制在0.02%以下。采用熱風(fēng)循環(huán)干燥,110℃時(shí)6h、120℃時(shí)4h或140℃時(shí)2h。
3、再生料:再生料與新料的比例一般在25%-75%。
4、脫模劑:一般情況下不使用脫模劑,必要時(shí)可采用有機(jī)硅脫模劑。
5、停機(jī)處制:PBT的停機(jī)時(shí)間在30min以內(nèi),可將溫度降到200℃時(shí)停機(jī)。長(zhǎng)期停機(jī)后再生產(chǎn)時(shí),要將料筒內(nèi)的料排空,再加入新料才能進(jìn)行正常生產(chǎn)。
PBT注塑工藝參數(shù)介紹
1、注射溫度:PBT的分解溫度為280℃,所以實(shí)際生產(chǎn)中一般控制在240-260℃為宜。
2、注射壓力:中等50-100MPa,到150 MPa。
3、注射速率:PBT冷卻速度快,因此要采用較快的注射速率。
4、螺桿轉(zhuǎn)速和背壓:螺桿轉(zhuǎn)速一般在25-60r/min之間,以不超過80r/min為宜。背壓一般為注射壓力的10%-15%。
5、模具溫度:據(jù)材質(zhì)不同,在40-80℃,各部位的溫度差不超過10℃。
6、成型周期:15-60s。