承壓流體運(yùn)送,用螺旋縫埋弧焊鋼管SY5036-2000,首要用于運(yùn)送石油、天然氣的管線;
承壓流體運(yùn)送用螺旋縫高頻焊鋼管SY5038-2000,用高頻搭接焊法焊接的,用于承壓流體運(yùn)送的螺旋縫高頻焊鋼管。鋼管承壓能力強(qiáng),塑性好,便于焊接和加工成型;
通常低壓流體運(yùn)送,用螺旋縫埋弧焊鋼管SY5037-2000,選用雙面自動埋弧焊或單面焊法制成的用于水、煤氣、空氣和蒸汽等通常低壓流體運(yùn)送用埋弧焊鋼管。
螺旋鋼管的常用標(biāo)準(zhǔn)通常分為:SY/T5037-2008(部標(biāo)、也叫 通常流體運(yùn)送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管)、GB/T9711.1-2008(國標(biāo)、也叫石油天然氣工業(yè)運(yùn)送鋼管交貨技術(shù)條件有些:A級鋼管(需求嚴(yán)重的有GB/T9711.2 B級鋼管))、API-5L(美國石油協(xié)會、也叫管線鋼管;其間分為PSL1和PSL2兩個等級)、SY/T5040-2008(樁用螺旋焊縫鋼管)。
SY/T5037-2008是石油部設(shè)標(biāo)準(zhǔn)通常都稱做部標(biāo)
GB/T9711.1-2008國家螺旋管,石油天然氣工業(yè)運(yùn)送鋼管,A級
通常低壓流體運(yùn)送用螺旋縫高頻焊鋼管(SY5039-2000)是以熱軋鋼帶卷作管坯,經(jīng)常溫螺旋成型,選用高頻搭接焊法焊接用于通常低壓流體運(yùn)送用螺旋縫高頻焊鋼管。
樁用螺旋焊縫鋼管(SY5040-2000)是以熱軋鋼帶卷作管坯,經(jīng)常溫螺旋成型,選用雙面埋弧焊接或高頻焊接制成的,用于土木建筑結(jié)構(gòu)、碼頭、橋梁等根底樁用鋼管
工具除銹
首要運(yùn)用鋼絲刷等東西對鋼材外表進(jìn)行打磨,能夠去掉松動或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動?xùn)|西除銹能抵達(dá)Sa2級,動力東西除銹可抵達(dá)Sa3級,若鋼材外表附著健旺的氧化鐵皮,東西除銹效果不志趣,達(dá)不到防腐施工需求的錨紋深度酸洗
酸洗 除銹
通常用化學(xué)和電解兩種方法做酸洗處理,管道防腐只選用化學(xué)酸洗,能夠去掉氧化皮、鐵銹、舊涂層,有時可用其作為噴砂除銹后的再處理;瘜W(xué)清潔盡管能使外表抵達(dá)一定的清潔度和粗糙度,但其錨紋淺,并且易對環(huán)境構(gòu)成污染。
噴(拋)射除銹
為獲得較好的均勻清潔度和粗糙度散布,磨料的粒徑及配比方案恰當(dāng)首要。粗糙度太大易構(gòu)成防腐層在錨紋尖峰處變;一起由于錨紋太深,在防腐過程中防腐層易構(gòu)成氣泡,嚴(yán)重影響防腐層的功用。
粗糙度太小會構(gòu)成防腐層附著力及耐沖擊強(qiáng)度下降。對于嚴(yán)重的內(nèi)部點(diǎn)蝕,不能僅靠大顆粒磨料高強(qiáng)度沖擊,還必須靠小顆粒打磨掉腐蝕產(chǎn)品來抵達(dá)拾掇效果,一起合理的配比方案不僅可減緩磨料對管道及噴嘴(葉片)的磨損,并且磨料的利用率也可大大提高。通常,鋼丸的粒徑為0.8~1.3 mm,鋼砂粒徑為0.4~1.0 mm,其間以0.5~1.0 mm為首要成分。砂丸比通常為5~8。
應(yīng)當(dāng)留神的是在實(shí)際操作中,磨猜中鋼砂和鋼丸的志趣比例很難抵達(dá),原因是硬而易碎的鋼砂比鋼丸的破碎***。為此,在操作中應(yīng)不斷抽樣檢查混合磨料,根據(jù)粒徑散布情況,向除銹機(jī)中摻入新磨料,并且摻人的新磨猜中,鋼砂的數(shù)量要占首要的。
螺旋鋼管新聞資訊:
輾壓法:該方法是利用伸進(jìn)管內(nèi)的滾壓裝置,使內(nèi)毛刺產(chǎn)生塑性變形,達(dá)到減薄內(nèi)毛刺高度的效果! 1、等離子槍的噴嘴在切開時空氣一同向兩個反方向吹出,然后使煙塵從鋼管的兩頭冒出,而設(shè)備在鋼管的一個方向的吸氣口是很難將煙塵極好收回。6、冷彎曲試驗(yàn)公稱口徑不大于50mm的螺旋鋼管應(yīng)作冷彎曲試驗(yàn)。彎曲角度為90°,彎曲半徑為外徑的8倍。試驗(yàn)時不帶填充物,試樣焊縫處應(yīng)置于彎曲方向的外側(cè)或上部。試驗(yàn)后,試樣上不應(yīng)有裂縫及鋅層剝落同象。5、預(yù)熱溫度過低。 螺旋鋼管的制造方法(爐焊或電焊)由制造廠選擇。鍍鋅多采用熱浸鍍鋅法。2.螺旋埋弧螺旋鋼管 ②屈服點(diǎn)(σs)