污泥壓濾機震動和噪音大主要有以下原因及解決方法：
機械部件安裝與連接問題
地腳螺栓松動
原因：設(shè)備在長期運行過程中，由于振動等原因可能導(dǎo)致地腳螺栓松動。這樣會使壓濾機在工作時穩(wěn)定性下降，產(chǎn)生較大的震動和噪音。
解決方法：定期檢查地腳螺栓的緊固情況，發(fā)現(xiàn)松動及時使用扳手將其擰緊。如果螺栓損壞，需要及時更換。
濾板安裝不平整
原因：濾板安裝過程中沒有對齊或者有雜物夾在濾板之間，會導(dǎo)致濾板在受壓時受力不均勻。這種不均勻的力會引起壓濾機的振動，并且在合板、壓榨過程中產(chǎn)生異常噪音。
解決方法：重新安裝濾板，確保濾板之間的平整度和密封性。安裝前仔細(xì)清理濾板表面及密封槽，防止雜物進(jìn)入。在安裝過程中，使用水平儀等工具檢查濾板的水平度和垂直度，***安裝質(zhì)量。
液壓系統(tǒng)故障
液壓油不足或含有氣泡
原因：液壓油不足會導(dǎo)致液壓系統(tǒng)工作時出現(xiàn)壓力不穩(wěn)定的情況。當(dāng)油泵吸入空氣時，液壓油中會產(chǎn)生氣泡，這些氣泡在液壓系統(tǒng)中被壓縮和釋放，會引起震動和噪音。
解決方法：檢查液壓油液位，若不足則添加適量的液壓油至規(guī)定液位。對于含有氣泡的情況，需要對液壓系統(tǒng)進(jìn)行排氣操作。通常在液壓系統(tǒng)的***點設(shè)置有排氣閥，打開排氣閥，讓設(shè)備運行一段時間，直到排出的液壓油中沒有氣泡為止。
油泵故障
原因：油泵是液壓系統(tǒng)的動力源，如果油泵的內(nèi)部零件磨損，如齒輪磨損、柱塞損壞等，會導(dǎo)致油泵工作時產(chǎn)生振動和噪音。這種振動和噪音會通過液壓管路傳遞到整個壓濾機。
解決方法：拆解油泵，檢查內(nèi)部零件的磨損情況。如果是輕微磨損，可以對零件進(jìn)行修復(fù)；如果磨損嚴(yán)重，則需要更換新的油泵。
濾布問題
濾布破損或折疊
原因：濾布在長時間使用后可能會出現(xiàn)破損，或者在安裝過程中沒有鋪平出現(xiàn)折疊。當(dāng)污泥在過濾過程中通過破損處或折疊區(qū)域時，會導(dǎo)致過濾不均勻，進(jìn)而引起局部壓力變化，產(chǎn)生震動和噪音。
解決方法：定期檢查濾布的完整性，發(fā)現(xiàn)破損及時更換。對于折疊的濾布，需要重新安裝，確保濾布平整地貼合在濾板上。
其他因素
進(jìn)料不均勻
原因：如果污泥進(jìn)料速度過快或者進(jìn)料口堵塞導(dǎo)致進(jìn)料不均勻，會使濾室內(nèi)的壓力瞬間變化，引起壓濾機的震動。同時，不均勻的進(jìn)料還會導(dǎo)致過濾過程不穩(wěn)定，產(chǎn)生噪音。
解決方法：調(diào)節(jié)進(jìn)料閥門，控制進(jìn)料速度，使其保持穩(wěn)定均勻。同時，定期清理進(jìn)料口，防止堵塞。
設(shè)備共振
原因：壓濾機的工作頻率與自身或周圍設(shè)備的固有頻率相近時，會發(fā)生共振現(xiàn)象，導(dǎo)致震動和噪音急劇增大。
解決方法：改變設(shè)備的工作頻率（如調(diào)整電機轉(zhuǎn)速等）或者對設(shè)備的支撐結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固和調(diào)整，改變其固有頻率，避免共振。
