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原材料的問題:可能是塑料本身質(zhì)量就不行,分子量大,剛性分子鏈量過大,其它塑料摻雜,增加了不良的添加劑,更也有可能是灰塵等因為造成的,有一部份塑料就像ABS,在受潮下加熱會發(fā)生催化反應(yīng),這樣會發(fā)生大的應(yīng)變,如果塑料重新加工的次數(shù)太多,如果增加生料太高加熱時間太長,這樣也會使得塑料制品脆裂的。 工藝方面的問題:少用金屬方面嵌件,象聚苯乙烯這類脆性的冷熱比容大的塑料,更不能加入嵌件注塑. 模具的溫度太高,噴嘴溫度太低,應(yīng)該調(diào)高一些。如果材料容易降解,需要提高機筒和噴嘴的溫度, 制品設(shè)計的問題:在進入設(shè)計時應(yīng)該不要讓塑料制品出現(xiàn)應(yīng)力就會開裂和一些尖角,厚度相差不要很大。由于塑料制品設(shè)計太薄所以很脆的情況會要增多。 塑料模具方面的問題:模具的結(jié)構(gòu)不正常造成注塑周期反常,分流道太小和配置不適合,澆口太??!
因為粒子直接的凝聚力變差
問下客服
正常
分子結(jié)構(gòu)不同,強度不同
物理性能下降了
使用折舊了
不清楚,哈啊
回收的成分也會不同了,肯定有渣滓
重組之后性能下降
就好比用沾了土的面做饅頭,雜質(zhì)多了,吃了硌牙。
二次利用破壞了塑料結(jié)構(gòu)
水口料當然差
合成的了
材質(zhì)老化
物理性能下降了
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